Prassi per l’adeguamento normativo di un macchinario:
Clicca sulla fase per vederne i dettagli
FASE 1
Contatto col cliente
FASE 2
Sopralluogo presso il sito produttivo per rilevare tutte le fasi e modalità lavorative del macchinario
FASE 3
Analisi dei rischi presenti nel macchinario per valutare l’impatto in termini antinfortunistici di un eventuale incidente (gravità danno, probabilità che accada)
FASE 4
Stesura del documento con l’indicazione di tutti i punti pericolosi del macchinario in questione e consegna al cliente del fascicolo di analisi rischi
FASE 1
Contatto col cliente e acquisizione di tutta la documentazione disponibile del macchinario sotto esame (schemi elettrici, pneumatici, manuale uso e manutenzione, documento analisi dei rischi)
FASE 2
Sopralluogo per valutare le esigenze produttive e lavorative del macchinario
FASE 3
Stesura progetto con scelta dei componenti e delle protezioni più idonee per il caso in questione
FASE 1
Acquisizione della documentazione progettuale
FASE 2
Installazione dei sistemi di sicurezza antinfortunistici come da progetto con la massima cura affinché non vi siano interferenze con la produzione e l’ambiente lavorativo circostante
Una volta eseguita l’installazione dei sistemi di sicurezza come da progetto, procediamo con il rilascio della conformità del macchinario adeguato
In caso di mancanza di documentazione verrà redatto un nuovo manuale uso e manutenzione della macchina comprendente tutte le operazioni necessarie al buon funzionamento del macchinario stesso
Alla fine del processo di adeguamento il personale verrà formato e informato circa il corretto utilizzo del macchinario e dei sistemi di sicurezza. La formazione consiste in un corso tenuto da un nostro Responsabile tecnico, iscritto all’albo dei formatori A.N.CO.R.S., al termine del quale l’operatore firmerà un modulo di partecipazione.
La nostra azienda offre un servizio di manutenzione (annuale e semestrale) meccanica ed elettrica su tutti i macchinari.
La manutenzione consiste nel controllare che tutti gli organi meccanici siano in tolleranza ed, eventualmente, forniamo un servizio di progettazione e realizzazione ricambi qualora gli originali non siamo più reperibili.
La manutenzione elettrica si occupa invece di controllare lo stato impiantistico del macchinario, il corretto funzionamento dei suoi organi di protezione, il corretto funzionamento dei sistemi di sicurezza e la loro integrità.
